振动焊接技术的特点决定了该项技术的适用性，各种实验证明了该项技术有如下特点： 　1、焊接结晶过程可使晶粒细化，因此使焊缝材料力学性能显著提高，材料的屈服极限σs、强度极限σь 　均可提高10%～30%，这有助于防止焊接热裂纹和冷裂纹的发生。 　2、降低焊接应应力30%以上，这有助于防止或减少焊接构件使用中发生裂纹，延长使用寿命，稳定构件的尺寸精度。 　3、降低变形30%以上，如果采用“予钢度法”和"予应力法"则变形可降低60%以上，达到设计要求。 　4、由于晶粒细化和残余应力的降低，提高了焊缝断裂韧性20%以上，极大的提高焊缝的抗开裂能力。 　5、提高疲劳极限15%以上，提高焊缝疲劳寿命70%以上。这是各种效果的综合值，提高使用寿命这也是各种附加工艺所追求的最终目标。 　6、减少沙眼、跳焊等，使焊缝纹理细密，减少根部的应力集中，显著提高焊接质量。 　7、可免除焊接预热过程或降低预热温度。 　8、可排除焊后的热时效或振动时效处理。 　9、显著的防治或减少焊接裂纹，这是振动焊接技术最突出的特点。 　根据上述，可以说振动焊接技术在所有技术的焊接过程中均可应用，特别是对于焊接中易出现裂纹和变形的构件应最先选用振动焊接技术。 由于振动焊接技术工艺参数只有频率和振幅，而不需要更多的调整，其设备操作简单方便，而且该设备应具备振动时效的功能。